全自動高效製丸機采用熱電烘（hōng）幹工藝，將混合、煉製均勻的藥料膏坨送入製丸機料鬥中，通過（guò）翻（fān）板翻轉（zhuǎn）擠壓，在推進器（qì）的作用下，藥（yào）條由兩（liǎng）側料嘴擠（jǐ）出。
當藥（yào）條達（dá）到一定長（zhǎng）度時，由自動切刀切斷，再由分配器以每秒一（yī）次的速度將藥條送入搓輥。搓輥的間隙（xì）和輸送帶鬆緊可分別通過（guò）微調裝置進行調整，改變丸粒大小和重量，操（cāo）作方便。
高效製丸機在使用過程中難免會遇到各種各樣的問題，比如易損零部件的更換。下麵，寶元製藥小編就給大家（jiā）介紹全自（zì）動高效製丸機易損零（líng）部件的更換，希（xī）望能幫助到大家（jiā）。
1、軸承的（de）潤滑與（yǔ）更換
高效製丸（wán）機每工作300小時後，應清（qīng）洗（xǐ）軸承。若軸承為機油潤（rùn）滑，加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜，不超過1/2，操作前隻需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當高效製丸（wán）機軸承（chéng）嚴重磨損或損壞，應及時更換，並注意加強潤滑。
使（shǐ）用圓錐滾子軸（zhóu）承（chéng）的，應注意檢查軸承軸向間隔，使其保持為0.2-0.4毫米，如有（yǒu）不適，可通過（guò）增減軸承蓋處紙墊來調整。
2、齒爪與錘片的更換
製丸機（jī）的零（líng）部件（jiàn）中，粉碎齒爪及錘片是高效製丸機中的易損（sǔn）件，也是影響粉碎質（zhì）量及生產率（lǜ）的（de）主要部件，粉碎齒爪（zhǎo）及錘片磨損後都應及時更換。高效（xiào）製丸機更換齒爪時，應先將圓盤拉出。拉出前，先要開圓盤背麵的圓螺母鎖片，用鉤形扳（bān）手擰（nǐng）下圓螺母（mǔ），再用（yòng）拉（lā）子將圓盤拉出（chū）。
為（wéi）保證轉子（zǐ）運轉平衡，換齒時應注意（yì）成套更（gèng）換，換後應做（zuò）靜平衡試驗，以使全自動高效製丸機工作穩定（dìng）。齒爪（zhǎo）裝配時（shí）一定要將螺母擰緊，並注意不要漏裝（zhuāng）彈簧墊（diàn）圈。換齒時應選（xuǎn）用合格件，單個（gè）齒爪（zhǎo）的重量差應不大於1.0-1.5克。
