全自動水丸機采用不鏽（xiù）鋼材料，保證了與藥物接觸部位的衛生和安全，同時其體積小、重量（liàng）輕，方（fāng）便在（zài）工作平台上使用。它能夠生產Φ4-Φ8規格的（de）藥丸，生產（chǎn）效率可達15kg/h，出條電機功率為1.1KW，製丸（wán）電（diàn）機功率為0.37KW，此外還具有（yǒu）操（cāo）作簡單、維護（hù）方便等特點，適（shì）用於藥廠實驗室、製藥廠、保健食（shí）品廠等（děng）場所。
1、送料（liào）係統：至關重要的一個組成部（bù）分。送料係統（tǒng）負責將原料送入製粒室，並確保適量的原料被提供給後續處理步驟。
2、製粒室：在製粒室內，原料經過（guò）加熱、振蕩和壓縮等處理過程（chéng）轉變為顆粒狀物料。製粒室通常具有可（kě）調節參數以滿足不同產品規格和要求（qiú）。
3、壓片裝（zhuāng）置：這個部件將顆粒物料壓縮成堅固而規整的水丸形狀。通過控製壓力和溫度等參數，可以確保（bǎo）生產出符（fú）合（hé）標準的（de）產品。
4、旋轉篩（shāi）網（wǎng）：旋轉篩網用於對已經形（xíng）成的水丸進行篩（shāi）選和分類。這有助於去（qù）除不合格品並提高產品質量。
5、冷卻裝置：冷（lěng）卻裝置用於（yú）降低水丸溫度，防止其因（yīn）高溫而變軟（ruǎn）或變形。良好的冷卻係統有助於（yú）確保產品（pǐn）外觀完整性和（hé）穩定性（xìng）。
6、潤濕劑噴霧（wù）器：潤濕劑噴霧器負責在生產過程中向顆粒添加必要的潤濕劑或添加劑。這（zhè）有助於改善顆粒流動性（xìng）並（bìng）增強（qiáng）產（chǎn）品特性。
7、控製係（xì）統：它通常配備控製係統，可（kě）監測和調節（jiē）各個工作（zuò）環節以確保穩定生產。操作員可以通過（guò）控製麵板輕鬆設置參數並監視設備（bèi）運行（háng）狀態。
8、清潔裝置：為了避免交叉汙染或混合不同批次產品，在使用前後需要對其（qí）進行清潔和消毒處理。清（qīng）潔（jié）裝置能夠幫助簡化清潔程序並確保設備符合衛生標（biāo）準（zhǔn）。
總體來說，全自動水丸機各組成部（bù）件密切配合，在整個生產過程中發揮著各自（zì）關鍵的功能。選擇適當型號及配（pèi）置優良、操作方便（biàn）、易維護等特點突出的設備對（duì）企業實現高效（xiào）率、高（gāo）品質地完成相關工作任務大有裨益。
