小型製丸機的工作（zuò）相對來說還是十分簡單的，它主要是應用（yòng）自己（jǐ）鋒利的刀子，在設（shè）置好的工作（zuò）狀態下去將一些藥丸切割開來，所以說對它（tā）的重要保養就轉移到刀子（zǐ）的保養上（shàng）了（le）。其實這個保養我們要從一開始的選擇講起，因為有（yǒu）的製（zhì）丸機是鋼刀、有的是鐵刀，要（yào）優先選擇不易腐蝕的材質。在日常工（gōng）作後要及時對它進行清洗工作，確保在下次工作（zuò）時不會出現腐蝕刀片的風險。
該機的適用溫度為-5℃到+40℃之（zhī）間，相對濕度小（xiǎo）於90%，電（diàn）網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕（shí）金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。開機前必須（xū）檢查變速箱的油位是否達到標準位置（zhì）；檢查料鬥上的油杯是否加滿（mǎn）食用油；檢查（chá）製（zhì）丸機是否對正、擰緊；酒清係統是否暢通，並調整適量。用（yòng）酒精（jīng）將導輪、導向架、製（zhì）丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。出條部分空運（yùn）轉3-5分鍾，無異常即可（kě）投料，推出料條。返回料鬥一（yī）部分，等料條合格後（hòu）再開製丸（wán）部分，運行中加料應均勻。如發現出條（tiáo）和製丸不同步時可（kě）通（tōng）過（guò）旋鈕調節，順時針製丸快，逆時針（zhēn）製丸慢。
在生產操作前，用清潔布（bù）清潔小型製丸機表麵。
生產結束後，光關閉所（suǒ）有（yǒu）電（diàn）源，再進行清潔。
將製條、飼服機減速到（dào）零（líng），關閉搓丸、伺服電機。拿下出條筒內帽，將製條變頻開至10Hz以下（xià）擠出料頭回收，後將製條（tiáo）變頻降至零，並關閉電源。
拿出料倉中推進器、內帽等，用飲用水衝洗。
將翻板、刀具、毛刷卸下用飲用水衝洗。
在卸下上述部件後，可用清潔布將料倉擦洗，擦洗時要注意（yì），防止水流入（rù）機架內部電器中。
將（jiāng）整機用清潔布擦洗，必要時使用液體洗（xǐ）滌劑（jì）。
清潔各部件及整機均需用飲用水清洗（xǐ）三次（cì），純（chún）化水清洗二次，然（rán）後用幹燥清（qīng）潔布蘸75%乙醇消毒（dú）。
隨時保持（chí）機（jī）身表麵無汙跡，出（chū）料口和推進器無殘留藥料。
